L’edificio in oggetto è ubicato a Cà Savio, lungo il litorale di Venezia. In origine l’area era occupata da un cinema all’aperto, poi trasformato in una pizzeria bar in cui era possibile ballare e assistere a proiezioni di avvenimenti sportivi. La pizzeria era coperta con una tensostruttura costituita da un telone a doppia camera, in grado di garantire all’ambiente interno un buon livello di comfort
(fig. 1). Dopo diversi interventi, l’area risulta ora occupata da un edificio sviluppato su un piano fuori terra e un sottotetto. Il piano terra ospita il supermercato mentre il sottotetto può accogliere, per la sua particolarità costruttiva, un futuro utilizzo a magazzino - spogliatoio per il personale o uffici collegati all'attività commerciale sottostante, semprechè si creino adeguati abbaini per soddisfare ai rappporti aeroilluminanti ed un vano scala di accesso al piano.
L’elaborazione del progetto di trasformazione non fu semplice poiché era necessario tener conto di vincoli di carattere estetico dettati dalle normative comunali di conservazione dell’assetto ambientale e urbanistico. Intervenire su una struttura preesistente significava non poter modificare le dimensioni e l’aspetto esteriore dell’edificio. Un esempio è dato dalla copertura: oltre a mantenere la forma originaria a botte, si è dovuto rispettare anche un’indicazione cromatica della stessa: le prescrizioni dettate dal Comune richiedevano infatti espressamente una copertura color rame.
Dal punto di vista strutturale, invece, i vincoli erano molto più flessibili. Con l’adozione dei sistemi prefabbricati è stato possibile eliminare la presenza di alcuni pilastri che sostenevano la tensostruttura precedente, recuperando così notevole spazio libero all’interno. La versatilità dei solai alveolari, dotati di autoportanza, ha permesso di liberare la luce interna.

Procediamo con la descrizione dettagliata dei sistemi costruttivi utilizzati per la realizzazione dell’opera. Inizieremo con le strutture portanti verticali ed orizzontali, passando poi alla copertura in legno lamellare ed infine alle cellule bagno prefabbricate.

L’edificio presenta una dimensione totale di 30,75 x 18,00 m. Il sistema costruttivo integrato, sviluppato dalla sinergia tra APE e ICN, si ricollega concettualmente al telaio in cemento armato ma ne costituisce una sua evoluzione poiché razionalizza componenti, processi produttivi, montaggi e metodi di giunzione. Il sistema delle strutture è composto da elementi autoportanti: pilastri pluripiano, travi, solaio RAP, facilmente trasportabili e posizionabili, da assemblare in opera, per la realizzazione di complessi strutturali che, dopo l’esecuzione dei getti integrativi, risultano monolitici, staticamente idonei all’assorbimento di sollecitazioni sia verticali che orizzontali. Il criterio concettuale del sistema costruttivo integrato passa attraverso la fase di progettazione strutturale dell’opera, durante la quale viene definita la soluzione tecnica più idonea per rispettare i requisiti statici, architettonici, organizzativi di cantiere (attrezzature, materiali e manodopera) nonché economici (riduzione dell’impegno di risorse umane e dei tempi di realizzazione) per conseguire reali economie costruttive.
Le fondazioni dell’edificio in oggetto sono state realizzate mediante l’esecuzione di plinti a bicchiere per ospitare i pilastri in c.a. (fig. 3).
Il collegamento tra le strutture verticali e orizzontali del primo piano e del sottotetto è assicurato dal nodo di tipo umido, grazie al quale la continuità strutturale è realizzata con la semplice sovrapposizione delle armature sporgenti degli elementi ed il successivo getto di solidarizzazione, che avviene dopo aver posato a secco anche i pilastri del piano superiore.





Pilastri e travi sono prodotti con calcestruzzo di tipo R’ck >= a 450 kg/cm2 e con ferro Feb44K, mentre le strutture in opera e i getti integrativi sono realizzati con R’ck >= a 300 kg/cm2.
I solai alveolari presentano un’altezza pari a 30 cm e sono dimensionati per sopportare un sovraccarico pari a 500 kg/m2 oltre al peso proprio.
Come già anticipato la copertura dell’edificio era vincolata da precise prescrizioni comunali per il mantenimento della forma originaria a botte.
Poiché il sottotetto è predisposto per un fututo utilizzo ad uffici per l'attività commerciale sottostante, la committenza ha deciso di realizzarlo con una struttura composta da travi in legno lamellare di particolare pregio estetico.
Wood Engineering, azienda leader nella realizzazione di elementi in legno lamellare, ha fornito l’orditura primaria costituita da sei travi curve in legno d’abete, con sezione 18 x 52 cm e sviluppo all’estradosso pari a 18,00 m, posate ad interasse di circa 6,00 m per le campate maggiori e 4,85 m per le minori, giuntate in mezzeria in corrispondenza dei pilastri in c.a., impregnate con impregnante di colore neutro.


L’orditura secondaria invece è costituita da travetti con sezione 14 x 24 cm nelle campate centrali e 16 x 24 cm nelle ultime tre file laterali, alloggiati in appositi incavi (tasche) con interasse di circa 1,00 m ricavati nella parte superiore delle travi primarie.

La copertura è completata con assito in legno, una barriera al vapore non saldata costituita da un foglio elastomerico bituminoso e da un materassino di lana di vetro di 50 mm di spessore, e lastre curve in alluminio grecato ALUBEL ramato, coibentate e di spessore 7/10. Il solaio in lamiera grecata è stato dimensionato per sopportare un sovraccarico pari a 180 kg/m2 oltre al peso proprio. La connessione tra travi primarie e pilastri perimetrali è assicurata con particolari contropiastre metalliche annegate nel getto integrativo delle travi. Fondamentale quindi per la buona riuscita dell’opera è la progettazione sinergica tra le diverse aziende interessate dai sistemi costruttivi utilizzati: le fasi di progettazione devono essere ben armonizzate e seguite con una collaborazione e partecipazione reciproca, per non incorrere in errori esecutivi tali da compromettere l’esecuzione dei lavori. Quale migliore espressione di prefabbricazione della cellula bagno preassemblata in stabilimento? Arrivano in cantiere già pronte per essere collocate negli spazi ad esse riservati, complete di tutte le finiture interne personalizzabili a piacere del committente, e necessitano solo il collegamento tra la rete impiantistica di cui esse sono già predisposte con la rete di scarico.
L’impiego della cellula bagno richiede però una particolare cura nella progettazione degli spazi che dovranno ospitarla. È necessario calcolare esattamente il peso che essa eserciterà sui solai, ma soprattutto si dovrà porre particolare attenzione alla logistica del cantiere per permettere la loro movimentazione dal mezzo di trasporto alla sede di alloggiamento.
Nel supermercato LD sono state posate tre cellule bagno con finiture diverse, due riservate al personale ed una al pubblico già allestita per i disabili.


Nel caso descritto sembra particolarmente interessante evidenziare alcuni particolari costruttivi che permettono l’armonizzazione dei diversi sistemi utilizzati.
Nelle immagini seguenti è possibile osservare i sistemi di giunzione tra travi e pilastri in c.a.
In fig. 17 e 18 è possibile invece vedere il sistema di connessione tra le travi in legno lamellare, le travi perimetrali e i pilastri in c.a. presenti in mezzeria.







Poiché l’intervento da operare riguardava un edificio già esistente, inserito in un tessuto urbanistico ben definito, si sono manifestate alcune difficoltà nell’organizzazione della logistica del cantiere. Infatti, il perimetro dell’edificio corrispondeva anche con il confine della zona d’intervento. Nelle aree circostanti vi erano già edifici e strade che non consentivano la libera movimentazione dei mezzi di trasporto e delle attrezzature di cantiere.
Nonostante ciò il montaggio dei diversi componenti dei sistemi costruttivi è avvenuto senza particolari problemi, grazie anche ad un’accurata gestione dei trasporti.
Per completare l’intera struttura sono stati impiegati circa 5 mesi. L’utilizzo di sistemi costruttivi prefabbricati ha reso possibile operare un intervento di recupero di una struttura esistente in tempi decisamente ristretti, superando vincoli strutturali che altrimenti avrebbero compromesso il risultato dell’operazione. Inoltre la prefabbricazione, accompagnata da una progettazione esecutiva attenta e puntuale, garantisce un ottimo risultato sotto il profilo qualitativo dell’esecuzione.
La committenza si è dimostrata particolarmente soddisfatta dell’intervento effettuato. Si ringraziano per la loro disponibilità:
- il sig. Costantini Stefano dell’Immobiliare Teatro;
- l’arch. Bergamo Sandro.

Tipo di edificio	Dimensione
Edificio a destinazione commerciale – residenziale	30,75 x 18,00 m
Ubicazione	Committente
Cà Savio (VE)	Immobiliare Teatro S.a.s. di Costantini Stefano - Cà Savio (VE)
Progettista	Calcoli strutturali
Bergamo arch. Sandro - Treporti (VE)	Di Giusto ing. Stefano e Chinellato ing. Diego - Spinea (VE)
Direttore Lavori	Impresa esecutrice
Bergamo arch. Sandro - Treporti (VE)	Edilcasa di Momentè Giorgio - Eraclea (VE)
Aziende fornitrici	Responsabile di commessa
Ape s.p.a - Montecchio Emilia (RE) ICN s.p.a. - Belfiore (VR) Wood Engineering s.r.l. -i Iseo (BS) Edile Pedemontana s.p.a. - Possagno (TV)	Rizza geom. Cristiano Comet Commerciale s.r.l. - Noventa di Piave (VE)